沖模-金菲刀具(在線咨詢)-沖模價格：

模具沖壓時下料偏位尺寸變異有哪些原因 應采取什么對策？ 　　下料偏位尺寸變異的主要原因及相應的對策有: 　　（1）、凸凹模刀口磨損,產(chǎn)生毛邊(外形偏大,內(nèi)孔偏小)需研修刀口; 　　（2）、設(shè)計間隙不當,修改設(shè)計并控制加工精度; 　　（3）、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙不均,可以調(diào)整其位置精度和沖裁間隙; 　?。?）、導正銷磨損,銷徑不足,可以更換導正銷; 　?。?）、導向件磨損,可以更換導柱導套; 模具沖壓時卡料的原因是什么,應采取什么對策？ 沖壓時卡料的主要原因及相應的對策有: 　?。?）、送料機送距壓料放松調(diào)整不當,需重新調(diào)整; 　　（2）、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異,需調(diào)整送料機送距; 　?。?）、送料機故障,需調(diào)整及維修; 　?。?）、材料弧形,寬度超差,毛邊較大時,要更換材料,控制進料質(zhì)量; 　?。?）、模具沖壓異常,造成鐮刀彎,消除料帶鐮刀彎;

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

沖壓工藝 沖壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動、表面質(zhì)量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等,會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。 （1）盡可能采用沖壓工藝性好的原材料,以減少沖壓變形力； （2） 沖壓前應嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面質(zhì)量等,并將原材料擦拭干凈,必要時應清除表面氧化物和銹跡；3) 根據(jù)沖壓工序和原材料種類,必要時可安排軟化處理和表面處理,以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。 生產(chǎn)作業(yè)的正確使用和合理維護 　?。?）脫料不順:生產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料。 　?。?）落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。 　　總之,在模具設(shè)計、制造、使用和維護全過程中,應用先進制造技術(shù)和實行質(zhì)量管理,是提高模具壽命的有效保證,并且致力于發(fā)展化生產(chǎn),加強模具標準化工作,除零件標準化外,還有設(shè)計參數(shù)標準化、組合形式標準化、加工方法標準化等,不斷提高模具設(shè)計和制造水平,有利于提高硬質(zhì)合金模具壽命。

硬質(zhì)合金模具的使用壽命有多長？ 硬質(zhì)合金模具壽命是具在保證產(chǎn)品零件品質(zhì)的前提下，所能加工的制件的總數(shù)量。它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命，就是指在不發(fā)生事故的情況下，模具的自然壽命，即模具壽命=工作面的一次壽命x修磨次數(shù)×易損件的更換次數(shù)模具的設(shè)計壽命是在模具設(shè)計階段就明確的該模具所適用的生產(chǎn)批量、類型或者模具生產(chǎn)制件的總次數(shù)。 硬質(zhì)合金模具壽命與模具類型和結(jié)構(gòu)有關(guān)，它是硬質(zhì)合金模具材料技術(shù)、模具設(shè)計與制造技術(shù)、模具熱處理技術(shù)以及模具使用維護水平的綜合反映。 俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”，世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規(guī)矩”—模具中誕生出來的，通常把這些東西稱為“產(chǎn)品”。簡單地說，模具就是一個模子，產(chǎn)品就是用這個硬質(zhì)合金模具制造出來的。

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